1.型腔及型芯呈立體型面

塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內成型表面加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

2.精度和表面質量要求高，使用壽命要求長

目前，一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工水平0.02-0.01μm，這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。

長壽命注塑模具對于提高效率和降低成本是很必要的，目前，注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上。精密注塑模要用剛度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或錐形定位元件，以防止模具受壓力后產生變形，有時內壓可以達到100MPa。

頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素，因此，應該選擇最佳的頂出點，以使各處脫模均勻。高精度注塑模具在結構上多數采用鑲拼或全拼結構，這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。

3.工藝流程長，制造時間緊

對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產品，而且在很多的情況下，都是在其它部件已經完成、急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復地試模與修正，使開發和交貨的時間非常緊張。

4.異地設計、異地制造

模具制造不是最終目的，而是由用戶提出最終制品設計，模具制造廠家根據用戶的要求，設計制造模具；而且在大多數情況下，制品的注射生產也在別的廠家，這樣就造成了產品的設計、模具設計制造和制品的生產異地進行的情況。

5.專業分工，動態組合

模具生產批量小，一般屬于單件生產，但是模具需要很多的標準件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個廠家單獨完成，且制造工藝復雜，普通設備和數控設備使用極不均衡。

注塑模具加工廠家,深圳注塑模具加工廠家,深圳注塑模具加工哪家好 http://www.xuhuifz.cn

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（www.xuhuifz.cn）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模。更多模具資訊，請關注‘科翔模具’搜狐號。